Contrairement aux outils FEM traditionnels, la technologie sans maillage (meshless) de SimSolid permet de simuler directement sur des assemblages CAO complets, sans devoir simplifier la géométrie ni générer de maillage.
Cette innovation élimine deux des étapes les plus longues, complexes et sujettes aux erreurs dans le processus de simulation, réduisant considérablement les temps de préparation tout en améliorant la fiabilité globale des résultats.
Qu’est-ce que SimSolid®?
SimSolid est une technologie révolutionnaire qui redéfinit la manière dont les ingénieurs, concepteurs et analystes abordent l’analyse structurelle.
Des performances supérieures, jusqu’à 25 fois plus rapides
SimSolid est conçu pour offrir des temps de calcul extrêmement courts, même sur des modèles CAO très complexes. Les résultats, souvent disponibles en quelques minutes, permettent d’évaluer rapidement de nombreuses variantes de conception, en phase avec les rythmes accélérés du développement produit.
Selon des benchmarks indépendants, SimSolid offre des performances jusqu’à 25 fois plus rapides que les outils FEM traditionnels, tout en conservant un haut niveau de précision dans la prédiction du comportement structurel.
Simulez sans simplification, même avec des géométries imparfaites
L’un des atouts majeurs de SimSolid est sa tolérance aux géométries imparfaites. Cela signifie qu’il est possible de travailler directement avec les modèles CAO initiaux, sans avoir à supprimer de détails, simplifier la topologie ou retravailler la qualité du fichier.
Contrairement aux solutions de simulation intégrées aux logiciels de CAO, SimSolid gère aisément des géométries complexes, des assemblages de grande taille et des surfaces non jointives, faisant de la simulation une étape naturelle du processus de conception.
Un support complet des connexions, des analyses et des conditions réelles
SimSolid prend en charge l’ensemble des connexions mécaniques couramment utilisées dans l’ingénierie industrielle : boulons, écrous, soudures (par points, cordons, laser), collage, rivets et contacts glissants.
Le logiciel permet de réaliser des analyses statiques linéaires, modales, thermiques, ainsi que des simulations avancées telles que les analyses non linéaires, couplées thermo-structurelles, ou encore des études dynamiques transitoires.
Cette large palette de fonctionnalités permet de simuler avec précision des conditions de fonctionnement complexes, facilitant des décisions techniques plus rapides et plus fiables, avec un impact direct sur la qualité et la fiabilité du produit final.
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